Vestolits PVC-Produktionsanlage in Marl, Deutschland, ist komplett rückwärtsintegriert. Das bedeutet, dass die Monomerbausteine zur Produktion von PVC am selben Standort hergestellt werden. Ein wichtiges Vorprodukt ist Chlor, das durch Elektrolyse aus Salz (Natriumchlorid) gewonnen wird. Das in Wasser gelöste Salz gelangt über eine Pipeline zum Standort. Vestolit betreibt in Marl eine moderne Membranelektrolyse-Anlage, in der die Salzlösung mit Hilfe von elektrischem Strom in Chlor, Natronlauge und Wasserstoff getrennt wird.
Elektrolyse ist ein energieintensiver Prozess, weshalb elektrische Energie als Rohstoff betrachtet wird. Indem ein Teil der normalen Stromversorgung durch erneuerbare Energien ersetzt wird, kann Vestolit seine CO2-Emissionen reduzieren. Und kann zusätzlich ein Nebenprodukt aus erneuerbarer Energie anbieten: Natronlauge BLUE.
Warum erneuerbare Energien?
Für die Produktion von Natronlauge BLUE verwendet Vestolit Strom, der aus erneuerbaren Quellen erzeugt wird, die unser blauer Planet bereit hält, wie Sonne, Wind und Wasser. Das Ergebnis ist ein deutlich geringerer CO2-Fußabdruck als bei konventionell hergestellter Natronlauge.
Wo wird Natronlauge verwendet?
Vestolits Chloralkaliprodukte werden in vielen industriellen und chemischen Produktionsprozessen verwendet. Zu den Einsatzgebieten gehören Wasseraufbereitung, Metallverarbeitung, Reinigungs- und Desinfektionsprodukte sowie die Herstellung von Rohstoffen für Computerchips und die Siliziumproduktion.